(1)从产晶规划开始消除影响电镀质量的要素
首先在防水接插件进行产品规划时就要考忠到对电镀工序或许带来的影响,尽量避免因规划考虑不妥给电镀质量留下危险。
①对一字形开口的插孔,选用在劈槽时先从口部边沿向口部中心斜向45度角开口,然后再顺着口部中心垂直向”下进行。若是十字形开口的插孔,能够先将插孔收口使劈槽口部的链宽度小于插孔壁厚度,这样就可减少和避免镀金时产生插孔彼此对插现象。
②规划时插针的针杆标准应一直略大于焊线孔孔标准或是延伸焊线孔铣弧长度避免电镀时插针首尾相接。
③在盲孔部位的底部规划一横向通孔使电镀时镀液能在孔内顺畅收支。
(2)选用科学的电镀工艺处理办法
①加强对电镀质量操控,特别是对金盐的质量要要点注重。对运用的每一批金盐除了有必要通过常规的理化查验外均要取样作郝尔槽试验,试验确定合格后再用于镀槽。
郝尔槽试验办法:取样品中金盐十二克，参与柠檬酸钾100克制作成1升镀液,加温至50℃调整PH5.4-5.8作郝尔槽试验。正常结果为250毫升郝尔槽试验样片在0.SA电流电镀1分钟时光亮规划应在靠电流密度低端二分之一以上面积,整块试片上应是均匀的金黄色，否则应判定金盐不能正常运用。
②对每槽镀件的数量、表面积、总电流量在电镀前进行核算并作好记录，以便在出现质量问题后查找原因。
③依据镀金出产情况及时分析调整镀液，保证镀液成份在最佳期工艺规划，镀镍溶液每月至少使用活性炭处理。当镀金液运用到70个周期以上时应考虑从头制作新镀液，将旧镀液收回金后扔掉。
④保证镀金时有满意的阳极面积,当电镀进程中运用的铂钛网。上经常出现许多气泡而镀金久镀不上时应考虑更换新的铂钛阳极。
⑤对小型针孔件在镀前增加一道超声波除油清洗工序。
⑥对铍青铜防水接插件在镀前用1:1盐酸溶液煮沸10--30分钟,充沛除净氧化物后再进入常规电镀工序。对于黄铜件应在镀镍前的活化液中参与一定量的氢氟酸或直接运用带氟化物的氟酸盐制作活化液，以保证基材铜合金中的微量金属活化。
(3)选用先进的电镀设备和先进的镀金工艺进行电镀
①在消除了产品规划的不利要素后,选用振动电镀设备进行防水接插件镀金镀层质量明显强于滚镀。
②a选用换向脉冲电镀电源作镀金电镀电源，其深孔件的内孔质量比直流电镀效果明显。b在运用这种PPR(PeriodicPulsePeverse)电源时,关键是正反向电流的巨细比值,时间长短比值一定要选择好,否则表现不出最佳效果。
